哪些情況下會使空氣錘發(fā)生漏油的狀況

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2019/2/28 9:27:24

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通常將空氣錘的漏油劃分為三種狀態(tài)即滲漏、滴漏和流油。一般情況下，靜結(jié)合面部位，每半小時(shí)滴一滴油和動結(jié)合面部位每6min滴一滴油均為滲漏。無論是動結(jié)合面還是靜結(jié)合面，每2-3min滴一滴油時(shí)，為滴油；每分鐘5滴以上為流油。使空氣錘達(dá)到治漏的一般要求是，設(shè)備外部靜結(jié)合面處不得有滲漏現(xiàn)象，動結(jié)合面處允許有輕微滲漏，但不允許流到地面上?？諝忮N內(nèi)部允許有些滲漏，但不允許滲入電器上，可引回到潤滑箱內(nèi)。

設(shè)計(jì)不合理

（1）回油不暢或沒有回油通道

軸承處回油不暢，容易積油，形成一定壓力，出現(xiàn)漏油。有的回油孔位置設(shè)計(jì)不合理，容易被污物堵塞。有的回油槽容量過小，造成油從回油槽中溢出。有的沒有設(shè)計(jì)回收裝置。這是機(jī)床設(shè)計(jì)不合理的地方，設(shè)計(jì)者應(yīng)該考慮到這一點(diǎn)，并應(yīng)設(shè)計(jì)一套機(jī)油過濾回收裝置，既可以減少密封圈的更換次數(shù)，又可減少浪費(fèi)，同時(shí)還可保持周圍環(huán)境的清潔。

（2）密封圈與使用條件不相適應(yīng)

常使用的O形橡膠密封圈，必須根據(jù)設(shè)備的使用條件和工作狀態(tài)進(jìn)行選擇。在油潤滑條件下，耐油橡膠O形密封圈的硬度，當(dāng)油壓＜2.9MPa時(shí)，可選用低硬度；當(dāng)油壓在2.9-4.9MPa時(shí)，應(yīng)選用中硬度；當(dāng)油壓為4.9-7.8MPa時(shí)，應(yīng)選用高硬度。如果選用的密封圈，其許用壓力低于工作油壓就會漏油。

（3）沒有設(shè)計(jì)密封或密封結(jié)構(gòu)不合理

例如：箱體上的螺釘孔設(shè)計(jì)成通孔，又沒有密封措施；箱體蓋處沒有設(shè)計(jì)密封墊；轉(zhuǎn)軸與箱體孔的配合間隙過大；密封圈與軸配合的過盈量不合要求；密封槽設(shè)計(jì)不合理等情況，都可能使?jié)櫥吐┏觥?/p>

由空氣錘鑄件缺陷和零件損壞引起的漏油

（1）鑄件出現(xiàn)砂眼、氣孔、裂紋、組織疏松等缺陷，而又未采取措施，設(shè)備使用過程中，這些缺陷往往就是產(chǎn)生漏油的根源。

（2）油管、管接頭選用塑料或耐油橡膠制品時(shí)，使用日久，材料會老化變硬發(fā)脆，造成油管和管接頭破裂引起漏油。

（3）密封圈長期使用后，特別是那些運(yùn)動部位的密封圈，會因摩擦磨損而喪失密封性能。另外如軸與軸孔（軸套）間間隙增大，同樣引起漏油。

維修不當(dāng)

（1）相關(guān)件選用或裝配不合適引起漏油的情況比較常見。例如：O形密封圈使用不當(dāng)造成漏油在維修中經(jīng)常發(fā)生。一般維修人員，當(dāng)他們發(fā)現(xiàn)機(jī)床上的O形密封圈變形或損壞需要更換時(shí)，往往會隨便找一個大小形狀相似的密封圈安裝上，很少考慮其耐壓的大小。經(jīng)常發(fā)現(xiàn)空氣錘在更換密封圈后仍然漏油，進(jìn)一步壓緊螺絲依然漏油，沒有意識到是更換密封圈不當(dāng)造成的漏油。箱體和箱蓋間結(jié)合面處有油漆、毛刺、雜質(zhì)或碰傷，使結(jié)合面貼合不嚴(yán)，以及忘記裝密封墊或拆卸時(shí)已將密封墊損壞。螺釘螺母安裝時(shí)擰得過松等原因，都會漏油。

（2）換油不合要求，往往也會引起空氣錘漏油。換油中出現(xiàn)的問題主要表現(xiàn)為三個方面。

其一，對于采用高粘度潤滑油的零部件，換油時(shí)隨意改用低粘度潤滑油，就會使相應(yīng)箱體，軸孔等密封性能受到一定的影響，有時(shí)會大大降低這些部位的密封性。

其二，換油時(shí)不清洗油箱，油箱中的污物就有可能進(jìn)人潤滑系統(tǒng)中，堵塞油路、磨損密封件造成漏油。

其三，換油時(shí)加油量過多，更容易出現(xiàn)溢油現(xiàn)象。